樹(shù)脂發(fā)光字制作方法：
樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經(jīng)過(guò)改性的液態(tài)樹(shù)脂澆鑄成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。
1.做好字模，布置好線(xiàn)路。 注意：線(xiàn)路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。
2.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆鑄層?？梢苑Q(chēng)之為導光層。
3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：
1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。
3）A和B混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如果感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。

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