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樹(shù)脂發(fā)光字制作方法:
樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料(ABS)注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型;外殼內填充原料為經(jīng)過(guò)改性的液態(tài)樹(shù)脂澆鑄成型;發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管(LED)。
1.做好字模,布置好線(xiàn)路。 注意:線(xiàn)路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹(shù)脂泄露。
2.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆鑄層??梢苑Q(chēng)之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹(shù)脂體系,此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模,稱(chēng)之為勻光層。4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意:
1)字模內壁可以涂反光漆,使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射,避免光源損失。
2)需要控制好導光層和勻光層的厚度,以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。
3)A和B混合好之后必須在12小時(shí)之內用完(這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠,如果感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注,則可以繼續使用),如不能用完則丟棄處理,不可倒回到A或者B中。
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